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分析冷收縮式電纜接頭絕緣擊穿故障

字號+ 作者:admin 來源:未知 2011-10-11 16:11 我要評論( )

分析冷收縮式電纜接頭絕緣擊穿故障 吳金良 李影秋 案例及分析 8月18日凌晨,某企業進戶電纜因遭遇雨水浸襲,造成固體絕緣介質沿面放電,導致冷縮式電纜接頭絕緣被擊穿。 剝開電纜半導體屏蔽層發現電纜安裝時刀痕過深,使主絕緣層表面有傷,線體內存在氣隙。

分析冷收縮式電纜接頭絕緣擊穿故障
吳金良 李影秋
 

  案例及分析

  8月18日凌晨,某企業進戶電纜因遭遇雨水浸襲,造成固體絕緣介質沿面放電,導致冷縮式電纜接頭絕緣被擊穿。

  剝開電纜半導體屏蔽層發現電纜安裝時刀痕過深,使主絕緣層表面有傷,線體內存在氣隙。另外,電纜半導體屏蔽層剝切后,沒有清除干凈,其半導體殘留在主絕緣層上,留下隱患,使電纜產生閃絡放電。除了這些外,該電纜芯線壓接后,連接管壓坑變形有尖端、棱角,造成電場畸變,局部場強集中,產生尖端放電。

  故障處理

  用扎線將銅編織帶扎于電纜銅屏蔽上,用焊錫焊牢,自外護套斷口處至其下40毫米范圍內的銅編織帶,均須進行滲錫處理形成防潮段。

  在絕緣管下端包繞2~3層絕緣帶,外面用膠粘帶包好,使之與電纜絕緣平滑過渡,剝銅屏蔽切記勿損傷電纜外半層電層。

  用膠粘帶將線芯臨時包好,用清潔巾從上至下把電纜清洗干凈,待清潔濟揮發后,在絕緣層表面均勻地涂上一層硅脂。將冷縮端套入,均勻地涂上一層硅脂,將冷縮終端套入,均勻近抽掉襯管條,使終端收縮,抹盡擠出的硅脂,在終端與絕緣管搭接處繞包2~3層膠粘帶,加強密封。

  安裝上套帽后,除去臨時包在線芯端頭上的膠粘帶,將接線端子套在線芯上,壓接接線端子,將接地銅編織帶與地網連接好,安裝完畢。

  防范措施

  安裝時,剝切電纜絕緣層后,要用細砂紙仔細打磨主絕緣層表面,使其光滑無刀痕,無半導體殘留點。清洗絕緣層必須用清潔溶劑從線芯向半導體屏蔽層方面,不能用接觸過半導體屏蔽層的清洗紙清洗主絕緣層面。線芯壓接后,應用銼刀、砂紙仔細地打磨以消除棱角和尖端,并注意金屬粉屑不得殘留在絕緣層表面上。

  制作電纜接頭時,應特別注意保持清潔,同時應盡量縮短制作時間,電纜剝切后,在空氣中暴露的時間越長,侵入雜質、水分、氣體、灰塵等的可能性就越大,從而影響接頭質量。因此,要求在施工之前充分做好各項準備工作,保證制作時間不間斷,一氣呵成。

  制作冷縮接頭前要認真檢查電纜附件與電纜是否配套,這樣才能嚴格控制冷縮硅橡膠絕緣管的余量,保證其有足夠的握緊力,使界面接觸緊密,沒有氣隙。

  包繞自粘性防水帶以半重疊法從一端起向另一端包繞,然后再從反方向包繞到起始端,繞包兩層。每層包纏后,要用雙手依次緊握一遍,使之更好地黏合。包繞時一定要接力適當,做到包纏緊密無縫隙。

 

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